Verduidelijk de kernprocesvereisten en toepassingsscenario's
Identificeer het type basismateriaal: geef voor precisiewerkstukken gemaakt van roestvrij staal, titaniumlegeringen of legeringen op nikkel-basis prioriteit aan modellen die nauwkeurige controle over de verdunningssnelheid bieden. Apparatuur van hoge-kwaliteit kan de verdunning beperken tot minder dan of gelijk aan 5%, waardoor wordt voorkomen dat basismateriaalelementen zich in de lasoverlay mengen en de prestaties in gevaar komen.
Stem de geometrie van het werkstuk af op de omvang van de bewerking: als u complexe vormen bewerkt, zoals flenzen, T-stukken of kleppen, selecteert u een model dat geschikt is voor complex-padlassen. Het moet voldoen aan de geautomatiseerde lasvereisten voor specifieke geometrieën, waaronder verticale pijpoppervlakken, snijlijnen van kleplichamen en kogelkranen.
Bepaal de productiecapaciteitsbehoeften: Vergeleken met traditionele koude-draad-TIG biedt het hete-draadproces een 2-3 keer hogere afzettingsefficiëntie. Geef voor massaproductie prioriteit aan modellen met gepulseerde draadaanvoer en oscillatie in meerdere-modi om de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk te verhogen.
Evalueer uitgebreid de kosten en de after-salesondersteuning
Kijk verder dan de lage initiële prijzen: goedkope- apparatuur is gevoelig voor problemen zoals onderbroken overlays en draadstoringen. Met geautomatiseerde systemen van hoge-kwaliteit kan één enkele operator daarentegen meerdere machines beheren, waardoor de verwerkingskosten per-eenheid met ongeveer 30% worden verlaagd en een hoger rendement op de lange- termijn wordt behaald.
Verifieer de kwalificaties van de fabrikant: geef prioriteit aan merken die in het bezit zijn van de ISO9001-certificering voor kwaliteitsmanagement en neem gecertificeerd niet-destructief testpersoneel (NDT) in dienst. Zorg ervoor dat de fabrikant uitgebreide technische ondersteuning biedt, variërend van installatie, inbedrijfstelling en opleiding van personeel tot levenslang onderhoud.
